碳化硅輻射管 ，質(zhì)地堅硬
，莫氏硬度約為9，在非金屬材料中屬于高硬度材料
，其硬度僅次于金剛石
。因為節(jié)能降耗的要求
，隔熱耐火材料得以迅速成長
。
一、碳化硅輻射管制品應(yīng)用領(lǐng)域
1.有色金屬冶煉工業(yè)的應(yīng)用
碳化硅輻射管利用碳化硅具有耐高溫，抗沖擊，作高溫間接加熱材料，強度大，導(dǎo)熱性能良好，如堅灌蒸餾爐。精餾爐塔盤，鋁電解槽，銅熔化爐內(nèi)襯，鋅粉爐用弧型板，熱電偶保護管等等。
2.冶金選礦行業(yè)的應(yīng)用
碳化硅硬度僅次于金剛石，具有較強的耐磨性能，是耐磨管道、葉輪、泵室、旋流器、礦斗內(nèi)襯的理想材料，具耐磨性能是鑄鐵，橡膠使用壽命的5-20倍，也是航空飛行跑道的理想材料之一。
3.節(jié)能方面的應(yīng)用
碳化硅利用良好的導(dǎo)熱和熱穩(wěn)定性，使生產(chǎn)率提高20-30%。特別是礦山選廠用排放輸送管道的內(nèi)放，作熱交換器，燃耗減少20%，節(jié)約燃料35%，其耐磨程度是普通耐磨材料的6-7倍。
4.鋼鐵行業(yè)方面的應(yīng)用
碳化硅抗熱沖擊耐磨損
。導(dǎo)熱好的特點
，利用碳化硅的耐腐蝕，用于大型高爐內(nèi)襯提高了使用壽命
。
5.建筑陶瓷，砂輪工業(yè)方面的應(yīng)用
碳化硅利用其導(dǎo)熱系數(shù)。熱輻射
，高熱強度大的特性
，縮短了生產(chǎn)周期，制造薄板窯具
，不僅能減少窯具容量
，還提高了窯爐的裝容量和產(chǎn)品質(zhì)量，是陶瓷釉面烘燒燒結(jié)理想的間接材料
。
二、延長碳化硅輻射管使用壽命的方法
1、調(diào)節(jié)燃燒煤氣和助燃空氣的燃燒比例,由于在氮氣保護氛圍中,過量氧氣會發(fā)生強烈的氮化氧化作用,使輻射管受到腐蝕破壞,所以燃燒廢氣中的O2含量控制在2以下.
2
、煤氣壓力控制閥和空氣壓力控制閥動作應(yīng)該靈敏,不要滯后,保證燃燒時煤氣壓力和空氣壓力的穩(wěn)定,保證煤氣完全燃燒.
3
、廢氣排煙風(fēng)機轉(zhuǎn)速平穩(wěn),減小燃燒火焰的波動.
4、助燃空氣的換熱器不能有泄漏,避免空氣被廢氣風(fēng)機抽走,影響煤氣和空氣的混合燃燒比例.
5
、換熱器的連接法蘭和密封不能有泄漏,避免外界冷空氣的進入,盡量提高助燃空氣的溫度.
6
、如果在條件和經(jīng)費允許情況下,應(yīng)該安裝大型換熱器,利用排放到廠房外的廢氣余熱(高達390℃)一次預(yù)熱空氣,空氣進入燒嘴輻射管內(nèi)的換熱器后二次預(yù)熱空氣,提高助燃空氣的溫度.
7、輻射管溫度>400℃時(爐膛溫度),嚴禁打開爐蓋和拆卸燒嘴及換熱器,避免高溫輻射管遇冷空氣收縮造成裂紋.
